專(zhuān)利名稱(chēng)：榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是干果加工制作業(yè)中的一種機(jī)械加工設(shè)備，具體地說(shuō)為便于食用而在炒制之前將榛子擠壓開(kāi)口的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)。
背景技術(shù)：
在干果加工制作業(yè)內(nèi)，為了便于消費(fèi)者食用，榛子在炒制之前有一道將殼體擠壓開(kāi)口的工藝過(guò)程。目前在這個(gè)過(guò)程中尚沒(méi)有發(fā)現(xiàn)相應(yīng)的加工設(shè)備，仍然以簡(jiǎn)單工具拌以手工操作的方式進(jìn)行，加工方法落后、操作工具簡(jiǎn)陋、勞動(dòng)密度大、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高，基本上還停留在原始的加工狀態(tài)。業(yè)內(nèi)人士急切盼望能有榛子開(kāi)口的機(jī)械產(chǎn)生，用來(lái)代替手工操作，改變這種落后狀態(tài)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種提高效率的采用機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括有機(jī)架，電機(jī)，減速機(jī)及動(dòng)力輸出軸等。其特征是在機(jī)架的上部由上至下設(shè)置有一儲(chǔ)料箱，錐形溜料器，在溜料器下部出料口處垂直設(shè)有一邊沿分布有孔窩的轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)，該圓分料盤(pán)外側(cè)還設(shè)置有一防護(hù)罩，在轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)所對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有一接料盤(pán)，在接料盤(pán)的下部設(shè)有一帶下料口的送料盤(pán)，在下料口所對(duì)應(yīng)位置的下部還垂直設(shè)置有一邊沿處帶單粒落料孔的回轉(zhuǎn)輪，在回轉(zhuǎn)輪背面與單粒落料孔對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有一機(jī)械式位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置；在回轉(zhuǎn)輪的正面中部設(shè)置有一端面呈曲線形的端面凸輪；在單粒落料孔前部及側(cè)部的相對(duì)位置上還分別設(shè)置有一復(fù)式定位鎖壓裝置，其中前部的定位鎖壓裝置是由固定架，鎖壓銷(xiāo)，鎖壓輥，鎖壓軸，及鎖壓彈簧組成，側(cè)部的定位鎖壓裝置則由固定架，擠壓銷(xiāo)，擠壓軸，及調(diào)整手輪組成；在回轉(zhuǎn)輪的下部還設(shè)置有一落料盤(pán)；動(dòng)力輸出軸通過(guò)鏈輪，鏈條與回轉(zhuǎn)輪相連，該回轉(zhuǎn)輪邊緣設(shè)置的鎖壓前肖通過(guò)馬爾它機(jī)構(gòu)分別與送料盤(pán)及齒鏈撥輪相互傳遞運(yùn)動(dòng)，齒鏈撥輪再通過(guò)傳動(dòng)鏈與圓分料盤(pán)相連。
本發(fā)明還包括在靠近溜料器下部出料口的位置上設(shè)置有一分料的斜齒膠輪或直齒膠輪，該膠輪通過(guò)其膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸及膠輪鏈輪與齒鏈撥輪相連接。
本發(fā)明所述的機(jī)械式位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)輪上的補(bǔ)償器外套，在補(bǔ)償器外套內(nèi)依次設(shè)置有滾輪，下肖軸，彈簧及補(bǔ)償器調(diào)整螺母，其中滾輪與端面凸輪的端面曲面相接觸，在下肖軸上部還固定設(shè)置有一其端部與物料相接觸的上肖軸。
本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想及實(shí)驗(yàn)過(guò)程簡(jiǎn)述如下經(jīng)過(guò)對(duì)榛子開(kāi)口加工工藝流程及榛子個(gè)體形狀仔細(xì)分析和研究，針對(duì)榛子加工量大的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了連續(xù)工作狀態(tài)下的輪式旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)、針對(duì)榛子個(gè)體形狀各異的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了機(jī)械自動(dòng)補(bǔ)償擠壓裝置、復(fù)式定位鎖壓裝置、為減輕勞動(dòng)強(qiáng)度提高機(jī)械化自動(dòng)化性能設(shè)計(jì)了圓分盤(pán)式機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置、曲軸式喂入器及曲柄連桿通料器。結(jié)合機(jī)械傳動(dòng)部分設(shè)計(jì)了自動(dòng)榛子開(kāi)口機(jī)。該機(jī)具有體積小結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。上述六項(xiàng)功能的自動(dòng)榛子開(kāi)口機(jī)為本發(fā)明獨(dú)具的六大特征。此六大特征也是支持本發(fā)明自動(dòng)化程度的重要部分。其輔助部分有機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電器控制部分等。
1、輪式旋轉(zhuǎn)擠壓裝置是本發(fā)明主體部分之一。設(shè)計(jì)上采用回轉(zhuǎn)輪多工位連續(xù)工作機(jī)械原理用來(lái)保證本設(shè)備多工位連續(xù)工作狀態(tài)。主要結(jié)構(gòu)是先由電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)由鏈條鏈輪傳動(dòng)主軸，主軸帶動(dòng)6-20個(gè)孔位回轉(zhuǎn)輪一個(gè)(根據(jù)所選擇的回轉(zhuǎn)輪尺寸的大小來(lái)確定孔位的數(shù)量)，每個(gè)孔位為一個(gè)工作單元，連續(xù)旋轉(zhuǎn)上述所確定的工作單元，即可旋轉(zhuǎn)一周。這樣就保證了工作的連續(xù)性，因此具有傳遞運(yùn)動(dòng)并保持連續(xù)工作性能的回轉(zhuǎn)輪及落料孔圈的結(jié)構(gòu)。
2、機(jī)械自動(dòng)補(bǔ)償擠壓裝置；是本發(fā)明重要特征之一。由于榛子的外觀形狀差別較大，榛子個(gè)體直徑大小不同，圓的、扁的、棱型、多角型形狀各異。這就造成擠壓開(kāi)口過(guò)程擠壓位置及行程的不確定而在軸向位置上難以定位。這也是榛子開(kāi)口機(jī)制造的關(guān)鍵性問(wèn)題之一。本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)補(bǔ)償裝置補(bǔ)償因直徑大小、形狀各異造成位置及行程的不確定，動(dòng)態(tài)調(diào)整、平衡榛子受擠壓的位置狀態(tài)。然后由復(fù)式定位鎖壓系統(tǒng)裝置鎖定。實(shí)驗(yàn)證明行之有效。從而很好地解決了上述難以定位的問(wèn)題。本裝置配合上述輪式旋轉(zhuǎn)擠壓裝置每孔位一套補(bǔ)償裝置做單粒補(bǔ)償，連續(xù)旋轉(zhuǎn)、連續(xù)補(bǔ)償用來(lái)保證擠壓開(kāi)口的連續(xù)工作效果。
3、復(fù)式定位鎖壓裝置；也是本發(fā)明重要特征之一。本裝置有兩項(xiàng)功能；一是動(dòng)態(tài)鎖定位置，二是鎖定后擠壓開(kāi)口。根據(jù)榛子的外觀形狀，經(jīng)過(guò)前兩項(xiàng)功能——輪式旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償后重新確定擠壓位置和部位，亦稱(chēng)復(fù)式定位。此位置在擠壓開(kāi)口前已確定，確定后的位置被本裝置動(dòng)態(tài)鎖定。即邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊鎖定，鎖定后由本裝置第二項(xiàng)功能完成擠壓，從而完成榛子整個(gè)開(kāi)口過(guò)程。
4、圓分盤(pán)式機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置，也是本發(fā)明重要特征之一。它是由儲(chǔ)料箱、溜料器、多孔圓分盤(pán)、單粒分配斜齒膠輪、棘輪防倒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，接送料輸送裝置等組成，即儲(chǔ)料箱存料、溜料器供料、多孔圓分盤(pán)送料、單粒分配斜齒膠輪分料、棘輪防倒退結(jié)構(gòu)防止逆轉(zhuǎn)、接送料輸送裝置將來(lái)料接納并輸送至輪式旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)。多孔圓分盤(pán)、單粒分配斜齒膠輪、棘輪防倒退結(jié)構(gòu)及接送料輸送裝置均由輪式旋轉(zhuǎn)擠壓系統(tǒng)傳動(dòng)。每個(gè)孔位只限一粒喂入，以保證擠壓過(guò)程準(zhǔn)確有效。
5、曲軸式喂入器；該裝置的結(jié)構(gòu)為與溜料器下部出料口相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有一曲軸式擺動(dòng)的物料喂入裝置，運(yùn)動(dòng)方式是偏心運(yùn)動(dòng)加擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式。該喂入裝置包括設(shè)置在膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的曲軸軸承座，曲柄支架，推料曲柄，喂入支架及送料架。其主要作用是配合溜料器和多孔圓分料盤(pán)起添入、補(bǔ)充原料作用，提高工作效率并保持整個(gè)工作的連續(xù)性。
6、曲柄連桿式通料器；其具體結(jié)構(gòu)為在儲(chǔ)料箱及錐形溜料器的中部設(shè)置有一垂直移動(dòng)的通料桿，該通料桿經(jīng)儲(chǔ)料箱的底部通過(guò)與之活連接的橫梁，十字連軸器，曲柄再與減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上的輸出軸鏈輪相連接。本裝置的設(shè)置是由于榛子在儲(chǔ)料箱進(jìn)入溜料器至多孔圓分盤(pán)過(guò)程中由于榛子的形狀及溜料器椎度原因等存在滯留現(xiàn)象，通過(guò)本裝置消除滯留現(xiàn)象。
機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)和電器控制部分設(shè)有0.37KW單相[或三相]異步電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)鏈輪鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電器控制部分等。
本發(fā)明具有整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，可實(shí)現(xiàn)榛子開(kāi)口連續(xù)自動(dòng)化操作，生產(chǎn)效率高，單臺(tái)效率折合人工約6-8人，人工補(bǔ)充原料可連續(xù)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，能耗低，整機(jī)消耗電能0.16千瓦/小時(shí)。該結(jié)構(gòu)還具有使用壽命長(zhǎng)，維修方便，榛子開(kāi)口率高等優(yōu)點(diǎn)。


下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)2是圖1的側(cè)視3是本發(fā)明的圓分料盤(pán)機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置示意簡(jiǎn)4是圖3的側(cè)視5是本發(fā)明的圓分料盤(pán)機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置中的入料口部分剖視示意簡(jiǎn)6是本發(fā)明的曲柄連桿式通料器裝置示意簡(jiǎn)7是本發(fā)明的曲軸式喂入裝置示意簡(jiǎn)8是圖7的側(cè)視9是本發(fā)明的圓分盤(pán)機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置接送料部分示意10是本發(fā)明的輪式旋轉(zhuǎn)擠壓及機(jī)械自動(dòng)補(bǔ)償器裝置示意簡(jiǎn)11是本發(fā)明的復(fù)式定位鎖壓裝置示意簡(jiǎn)圖下面將通過(guò)實(shí)例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已，并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)例1由圖1-11所示，圖中的1為機(jī)架，2為電機(jī)，4為減速機(jī)，圖中的100為輪式旋轉(zhuǎn)擠壓裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖10所示)，200為自動(dòng)補(bǔ)償器裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖10所示)，300為復(fù)式定位鎖壓裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖11所示)，400為圓分料盤(pán)機(jī)械自動(dòng)進(jìn)料裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖3-4所示)，500為曲軸式喂入裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖7-8所示)，600為曲柄連桿式通料器裝置(具體結(jié)構(gòu)由圖6所示)。在機(jī)架1的上部由上至下設(shè)置有一儲(chǔ)料箱413，錐形溜料器414，在溜料器414下部出料口處垂直設(shè)有一邊沿分布有孔窩的轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)416，該圓分料盤(pán)外側(cè)還設(shè)置有一防護(hù)罩417；在轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)416所對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有一接料盤(pán)405，在接料盤(pán)的下部設(shè)有一帶下料口的送料盤(pán)418，在下料口所對(duì)應(yīng)位置的下部還垂直設(shè)置有一邊沿處帶孔窩的單粒落料孔圈120，孔圈連接回轉(zhuǎn)輪104(如圖9、圖10所示)，在回轉(zhuǎn)輪104背面與單粒落料孔(如圖10中榛子A所在位置)對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有一機(jī)械式位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置，該補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)輪104上的補(bǔ)償器外套107，在補(bǔ)償器外套內(nèi)依次設(shè)置有滾輪112，下肖軸108，彈簧106及補(bǔ)償器調(diào)整螺母105，其中滾輪112與設(shè)在回轉(zhuǎn)輪的正面中部端面呈曲線形端面凸輪115的端面曲面相接觸，在下肖軸108上部還固定設(shè)置有一其端部與物料(如圖10中榛子A)相接觸的上肖軸109；在單粒落料孔前部及側(cè)部的相對(duì)位置上還分別設(shè)置有一復(fù)式定位鎖壓裝置(如圖11所示)，其中前部的定位鎖壓裝置是由固定架307，鎖壓銷(xiāo)111，鎖壓輥305，鎖壓軸302，及鎖壓彈簧301組成，側(cè)部的定位鎖壓裝置則由固定架306，擠壓銷(xiāo)113，擠壓軸303，及調(diào)整手輪304組成；在回轉(zhuǎn)輪104的下部還設(shè)置有一落料出料盤(pán)5；減速機(jī)4(如圖2所示)通過(guò)鏈輪606(圖6中所示)，經(jīng)鏈條傳動(dòng)至主軸鏈輪101，主軸鏈輪經(jīng)軸承座102由主軸103傳動(dòng)回轉(zhuǎn)輪104，該回轉(zhuǎn)輪通過(guò)與之同步轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖壓前肖軸111將馬爾它機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)傳遞方式分別傳遞與送料盤(pán)418及齒鏈撥輪402，齒鏈撥輪402再通過(guò)傳動(dòng)鏈404與圓分料盤(pán)416相連。在齒鏈撥輪402轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有一防止倒轉(zhuǎn)的棘輪401。
曲軸式喂入裝置包括設(shè)置在與膠輪412同一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的曲軸軸承座504，曲柄支架502，推料曲柄503，喂入支架505，送料支架506及向前推動(dòng)加擺動(dòng)的送料器415。送料器415是由鏈輪411經(jīng)軸傳動(dòng)至推料曲柄503再經(jīng)送料支架506傳動(dòng)至送料器。
曲柄連桿式通料器裝置包括在儲(chǔ)料箱413及錐形溜料器414的中部設(shè)置有一垂直移動(dòng)的通料桿602，該通料桿經(jīng)錐形溜料器的底部通過(guò)與之活連接的橫梁603，十字連軸器604，曲柄605再與減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上的輸出軸鏈輪606相連接。在通料桿上套裝有防止損壞物料的起緩沖作用的減壓簧601。另外，圖6中的607為立支架，該立支架與機(jī)架臺(tái)板121固定連接。
由圖3-5圖所示；首先，通過(guò)人工或輸送裝置將同一類(lèi)榛子原料(根據(jù)榛子形狀、大小一般分為3-4類(lèi))添入儲(chǔ)料箱413，可視存留情況隨時(shí)添加原料。同一型號(hào)原料經(jīng)儲(chǔ)料箱進(jìn)入溜料器414由曲軸式喂入裝置(見(jiàn)圖7-8)配合曲柄連桿式通料器(見(jiàn)圖6)將原料送至溜料器低部、同時(shí)將原料喂入多孔圓分料盤(pán)416，多孔圓分料盤(pán)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)接納所喂入榛子原料(注見(jiàn)5中多孔圓分盤(pán)孔窩處圓圈顯示榛子)，需要說(shuō)明的是多孔圓分盤(pán)零件在設(shè)計(jì)上是經(jīng)過(guò)分類(lèi)設(shè)計(jì)的。目前市場(chǎng)榛子大約有十個(gè)品種，用來(lái)擠開(kāi)口的品種有九個(gè)分為三個(gè)系列。榛子開(kāi)口機(jī)根據(jù)這三個(gè)系列設(shè)計(jì)了多孔圓分盤(pán)及相應(yīng)結(jié)構(gòu)零件，能保證上述九個(gè)品種使用功能。九個(gè)品種劃分三～四類(lèi)，同一類(lèi)型孔窩按榛子最大尺寸設(shè)計(jì)，一般說(shuō)來(lái)多孔圓分盤(pán)的孔窩只能容納一個(gè)榛子。但不排除孔窩以外榛子的部分侵入。消除這部分侵入是經(jīng)過(guò)一定角度的旋轉(zhuǎn)后孔窩以外榛子經(jīng)斜齒膠輪412單粒分配的功能消除的，將孔窩以外的榛子排除，只限一個(gè)榛子進(jìn)入呈單粒輸送狀態(tài)是理想狀態(tài)。整個(gè)喂入過(guò)程中的關(guān)鍵是連續(xù)輸送及單粒輸送兩個(gè)問(wèn)題。它決定喂入系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性、可靠性。穩(wěn)定性的重要保證之一是連續(xù)輸送，它是由三個(gè)方面來(lái)保證的，一是儲(chǔ)料箱與溜料器接口呈垂直狀態(tài)，原料自然進(jìn)入溜料器；二是曲軸式喂入裝置中送料器415補(bǔ)充多孔圓分料盤(pán)416帶走原料的空間；三是溜料器中原料出現(xiàn)滯留由曲柄連桿式通料器中通料桿602通開(kāi)?？煽啃缘闹匾ＷC之一是能否進(jìn)行單粒輸送，因?yàn)樵诤罄m(xù)擠壓過(guò)程中都是單粒進(jìn)行的。如果不是單粒輸送狀態(tài)將出現(xiàn)重疊喂入或空擋喂入，重疊喂入將產(chǎn)生破損或開(kāi)口率降低，空擋喂入結(jié)果是設(shè)備效率降低，嚴(yán)重影響榛子開(kāi)口機(jī)的重要指標(biāo)，即開(kāi)口率和破損率。因此分出單粒是十分重要的環(huán)節(jié)，單粒輸送分別由上述斜齒膠輪412的工作性能及多孔圓分料盤(pán)規(guī)格尺寸來(lái)保證的。斜齒膠輪設(shè)計(jì)上采用斜齒制造上采用天然橡膠是有其特殊作用的。斜齒除具有更好地排除多孔圓分盤(pán)孔窩以外榛子的作用外，還可以在旋轉(zhuǎn)中將孔窩內(nèi)榛子尖部及長(zhǎng)徑方向上推向一側(cè)，這將最大可能地避免斜齒膠輪的磨損及榛子的破損。材料選用天然橡膠是因有很好的彈性及摩擦力，彈性好使上述斜齒的作用發(fā)揮得更出色，摩擦力大使排除多余榛子的性能更好。
需要說(shuō)明的是由鏈條、軸傳動(dòng)至回轉(zhuǎn)輪104、鑲嵌在回轉(zhuǎn)輪上面的鎖壓前肖軸111分別傳遞兩套馬爾它機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，一套傳遞到送料盤(pán)418。另一套傳遞到齒鏈撥輪402、由傳動(dòng)鏈404傳動(dòng)雙鏈輪407、409經(jīng)由軸傳動(dòng)到多孔圓分料盤(pán)416。兩套運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作結(jié)果呈異步狀態(tài)，所謂異步狀態(tài)即兩套馬爾它機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是有先有后而且呈90度垂直方向，其中傳遞的角度亦不同。
斜齒膠輪412是由雙鏈輪407和409經(jīng)鏈404傳動(dòng)至鏈輪411再經(jīng)軸傳動(dòng)到斜齒膠輪412。
下面就榛子的擠壓過(guò)程結(jié)合傳動(dòng)路線繼續(xù)作相關(guān)說(shuō)明。
經(jīng)過(guò)多孔圓分料盤(pán)416帶動(dòng)榛子旋轉(zhuǎn)數(shù)個(gè)孔位后，榛子脫離由防護(hù)罩417控制的旋轉(zhuǎn)過(guò)程呈自由落體狀態(tài)(見(jiàn)圖5中的榛子B位置)，進(jìn)入接料盤(pán)405的相應(yīng)孔位，然后落進(jìn)送料盤(pán)418。這個(gè)過(guò)程呈異步狀態(tài)，一送一接頻率相同孔位準(zhǔn)確(見(jiàn)圖9中榛子A、B、C位置)。送料盤(pán)418攜帶榛子由回轉(zhuǎn)輪104傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)至落料孔位置(見(jiàn)圖9中榛子C處及圖2中位置A處)。
電機(jī)2經(jīng)皮帶3傳動(dòng)至減速機(jī)4、減速機(jī)輸出至減速機(jī)鏈輪606經(jīng)鏈條傳動(dòng)至主軸鏈輪101，主軸鏈輪經(jīng)軸承座102由主軸103傳動(dòng)回轉(zhuǎn)輪104，與回轉(zhuǎn)輪相連接的是落料孔圈120。榛子經(jīng)過(guò)送料盤(pán)418的孔落進(jìn)落料孔圈相對(duì)應(yīng)的孔位(如圖10中榛子A位置)旋轉(zhuǎn)一定角度后補(bǔ)償器開(kāi)始起作用。補(bǔ)償器是安裝在回轉(zhuǎn)輪的背面，與落料孔圈的孔位相對(duì)應(yīng)，每個(gè)孔位一套。它的結(jié)構(gòu)主要有調(diào)整螺母105，彈簧106，補(bǔ)償器套107，補(bǔ)償器下肖軸108，補(bǔ)償器上肖軸109等構(gòu)成。當(dāng)榛子隨落料孔圈旋轉(zhuǎn)約20～30度后補(bǔ)償器滾輪112進(jìn)入端面凸輪115凹陷部位處，端面凸輪是緊固在凸輪座117并安裝在機(jī)架臺(tái)板121上。在彈簧力作用下補(bǔ)償器下肖軸在補(bǔ)償器套中滑動(dòng)，彈簧力的大小是靠調(diào)整螺母調(diào)整的。補(bǔ)償器下肖軸108帶動(dòng)補(bǔ)償器上肖109軸將榛子靠向一端頂緊夾注。需要說(shuō)明的是根據(jù)原料的外形、大小自動(dòng)補(bǔ)償裝置可進(jìn)行軸向位置及行程的動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，消除其軸向間隙，補(bǔ)償后重新確定擠壓點(diǎn)和擠壓位置，在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)接近水平位置后鎖壓前肖軸111被鎖壓棍305(圖11)鎖定，鎖定力是由鎖壓彈簧301作用于鎖壓棍再作用鎖壓前肖軸后被反向鎖定。為避免鎖壓棍受到旋轉(zhuǎn)中的鎖壓前肖軸111的沖擊力，在回轉(zhuǎn)輪104背面安裝有過(guò)度板110，過(guò)度板的外圓弧半徑小于回轉(zhuǎn)輪的回轉(zhuǎn)半徑，故鎖壓彈簧所加壓力會(huì)被逐漸加上而不產(chǎn)生沖擊力。鎖定后擠壓前肖軸113開(kāi)始動(dòng)作，擠壓前肖軸端面呈一定角度，這樣可以邊旋轉(zhuǎn)邊擠壓逐漸過(guò)度到最大行程。根據(jù)榛子型號(hào)適當(dāng)調(diào)整好擠壓動(dòng)程，既榛子殼體開(kāi)口大小，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度(約9度)，鎖壓部分、擠壓部分均被彈簧力釋放回原位，機(jī)械自動(dòng)補(bǔ)償部分進(jìn)入回程工作位置，既端面凸輪凸起部分作用補(bǔ)償器下銷(xiāo)間接作用補(bǔ)償器上肖軸，補(bǔ)償器彈簧呈壓縮狀態(tài)，補(bǔ)償器上肖軸退回原位使其預(yù)留空間，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一定角度(約20～30度之間)，在退料板114的作用下將自動(dòng)完成退料過(guò)程。退料板安裝在落料孔圈上面，由彈簧板及圓柱體組成，它的圓柱體部分伸入落料孔圈內(nèi)與榛子相接觸，當(dāng)旋轉(zhuǎn)至底部時(shí)安裝在端面凸輪上的壓輪119壓迫彈簧板使榛子離開(kāi)呈自由落體狀態(tài)，進(jìn)入落料盤(pán)5中而溜入容器，完成了榛子的開(kāi)口過(guò)程。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械自動(dòng)式榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，它包括有機(jī)架，電機(jī)，減速機(jī)及動(dòng)力輸出軸，其特征是在機(jī)架的上部由上至下設(shè)置有一儲(chǔ)料箱，錐形溜料器，在溜料器下部出料口處垂直設(shè)有一邊沿分布有孔窩的轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)，該圓分料盤(pán)外側(cè)還設(shè)置有一防護(hù)罩，在轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)所對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有一接料盤(pán)，在接料盤(pán)的下部設(shè)有一帶下料口的送料盤(pán)，在下料口所對(duì)應(yīng)位置的下部還垂直設(shè)置有一邊沿處帶單粒落料孔的回轉(zhuǎn)輪，在回轉(zhuǎn)輪背面與單粒落料孔對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有一機(jī)械式位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置；在回轉(zhuǎn)輪的正面中部設(shè)置有一端面呈曲線形的端面凸輪；在單粒落料孔上部及側(cè)部的相對(duì)位置上還分別設(shè)置有一復(fù)式定位鎖壓裝置，其中上部的定位鎖壓裝置是由固定架，鎖壓銷(xiāo)，鎖壓輥，鎖壓軸，及鎖壓彈簧組成，側(cè)部的定位鎖壓裝置則由固定架，擠壓銷(xiāo)，擠壓軸，及調(diào)整手輪組成；在回轉(zhuǎn)輪的下部還設(shè)置有一落料盤(pán)；動(dòng)力輸出軸通過(guò)鏈輪，鏈條與回轉(zhuǎn)輪相連，該回轉(zhuǎn)輪輸出軸分別通過(guò)馬爾它機(jī)構(gòu)與送料盤(pán)及齒鏈撥輪相連接，齒鏈撥輪再通過(guò)傳動(dòng)鏈與圓分料盤(pán)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是在靠近溜料器下部出料口的位置上設(shè)置有一分料的斜齒膠輪或直齒膠輪，該膠輪通過(guò)其膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸及膠輪鏈輪與齒鏈撥輪相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是與溜料器下部出料口相對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有一曲軸式擺動(dòng)物料喂入裝置，該喂入裝置包括設(shè)置在膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的曲軸軸承座，曲柄支架，推料曲柄，喂入支架及送料架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是在儲(chǔ)料箱及錐形溜料器的中部設(shè)置有一垂直移動(dòng)的通料桿，該通料桿經(jīng)錐形溜料器的底部通過(guò)與之活連接的橫梁，十字連軸器，曲柄再與減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上的輸出軸鏈輪相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是接料盤(pán)為邊沿處均布有單個(gè)料接料口的接料盤(pán)以及與其相連接帶有下料口水平式送料裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是機(jī)械位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括設(shè)置在回轉(zhuǎn)輪上的補(bǔ)償器外套，在補(bǔ)償器外套內(nèi)依次設(shè)置有滾輪，下肖軸，彈簧及補(bǔ)償器調(diào)整螺母，其中滾輪與端面凸輪的端面曲面相接觸，在下肖軸上部還固定設(shè)置有一其端部與物料相接觸的上肖軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是在齒鏈撥輪還設(shè)置有一防止倒轉(zhuǎn)的棘輪結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是具有傳遞運(yùn)動(dòng)并保持連續(xù)工作性能的回轉(zhuǎn)輪及落料孔圈的結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，其特征是在落料孔底部孔圈的位置上設(shè)置有一彈簧片式退料板。
全文摘要
一種榛子自動(dòng)開(kāi)口機(jī)，它包括機(jī)架，電機(jī)減速機(jī)，其要點(diǎn)是在機(jī)架上由上至下設(shè)置有一儲(chǔ)料箱，錐形溜料器，在溜料器下部出料口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)式圓分料盤(pán)，該分料盤(pán)所對(duì)應(yīng)的下部設(shè)有一接料盤(pán)及送料盤(pán)，在送料盤(pán)下料口的下部還垂直設(shè)置有邊沿處帶單粒落料孔的回轉(zhuǎn)輪，在回轉(zhuǎn)輪背面與落料孔對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有一位移自動(dòng)補(bǔ)償裝置；在回轉(zhuǎn)輪的正面中部設(shè)置有一端面呈曲線形的端面凸輪；在單粒落料孔上部及側(cè)部分別設(shè)置有一復(fù)式定位鎖壓裝置；在回轉(zhuǎn)輪的下部還設(shè)置有一落料盤(pán)；減速機(jī)輸出軸通過(guò)鏈輪，鏈條與回轉(zhuǎn)輪相連，該回轉(zhuǎn)輪輸出軸分別通過(guò)馬爾它機(jī)構(gòu)與送料盤(pán)及齒鏈撥輪相連接，齒鏈撥輪再通過(guò)傳動(dòng)鏈與圓分料盤(pán)相連。本發(fā)明具有自動(dòng)化連續(xù)操作，生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23N5/00GK1830333SQ20051004599
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月11日
發(fā)明者李忠文 申請(qǐng)人:李忠文