專利名稱：帶粉碎蓋的斗及其粉碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及安裝在土木機(jī)械的臂的頂端的、具有將原料進(jìn)行粉碎的粉碎功能的帶粉碎蓋的斗(バケツト)及其粉碎方法。更詳細(xì)地講，就是將順利地進(jìn)行原料粉碎的粉碎部件安裝在蓋上來促進(jìn)粉碎，防止粉碎物飛濺，提高粉碎效率的帶粉碎蓋的斗及其粉碎方法。
背景技術(shù)：
在修路或建筑物等解體時(shí)，會(huì)有很多以瀝青碎渣或混凝土廢料為代表的各種工業(yè)廢棄物被排出，這已成為社會(huì)問題。以往，多是埋掉處理，現(xiàn)在從環(huán)保的觀點(diǎn)出發(fā)，被再利用的較多。特別是，混凝土等的廢材，量多而且大部分是可以再利用的，因此強(qiáng)烈希望對其進(jìn)行再利用。
直接處理這些廢材等的土木機(jī)械的料粉碎斗的作用很大。不僅僅是單純地收集廢材等原料，將其運(yùn)到其他地方，在裝入料粉碎斗的過程中，就將原料粉碎的土木機(jī)械也增多。另外，為了生產(chǎn)以處理或粉碎的貝殼為原料的產(chǎn)品，具備粉碎功能的料粉碎斗是必須的。作為料粉碎斗粉碎的簡易方法的例子，曾提出將各種現(xiàn)存的粉碎裝置設(shè)置到料粉碎斗內(nèi)的方法。
作為例子，大家知道的是，在料粉碎斗中可以接觸和分離地設(shè)置一對將撇除的混凝土廢材進(jìn)行夾壓和粉碎的對置的粉碎盤，撇除廢材，直接將其粉碎并排出(例如專利文獻(xiàn)1)。另外大家都知道的是在料粉碎斗中設(shè)置可以進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)的提供粉碎齒的動(dòng)作體，在設(shè)置于料粉碎斗的固定粉碎齒之間，將混凝土廢材粉碎(例如專利文獻(xiàn)2)。還有，在料粉碎斗內(nèi)的撇除器內(nèi)設(shè)置一對旋轉(zhuǎn)軸，于各旋轉(zhuǎn)軸上安裝大中小粉碎齒板，通過使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在齒板中將混凝土塊粉碎變小(例如專利文獻(xiàn)3)。另外沖擊式的裝置，大家知道的有將旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)以附屬裝置的形式安裝在油壓式挖掘機(jī)的裝置(例如專利文獻(xiàn)4)。還有，關(guān)于帶蓋的料粉碎斗，將具備由固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具構(gòu)成的鼓輪式剪切機(jī)的鼓輪式粉碎機(jī)安裝在臂的頂端，將廢材在固定刀具和旋轉(zhuǎn)刀具之間裁斷或粉碎(例如專利文獻(xiàn)5)。該鼓輪式粉碎機(jī)中，設(shè)置將粉碎機(jī)的固定錐內(nèi)的廢材壓到鼓輪式剪切機(jī)側(cè)的壓板，當(dāng)粉碎廢材時(shí)，限制廢材的飛濺，同時(shí)可以進(jìn)行粉碎/剪斷作業(yè)和篩選作業(yè)。通常情況下，帶蓋的粉碎斗，大部分是為了防止粉碎物從粉碎斗的開口部飛濺而設(shè)置的。
專利文獻(xiàn)1日本特開平10-121748號(hào)專利公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開平9-316912號(hào)專利公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本特開平10-30247號(hào)專利公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本特開平9-88355號(hào)專利公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本特開2001-113198號(hào)專利公報(bào)然而在使用與粉碎斗的大小匹配的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)等的驅(qū)動(dòng)體的粉碎裝置中，存在粉碎粉碎物的能力低的問題。而且，用馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)的問題是振動(dòng)和噪音也變大。關(guān)于粉碎蓋的開閉，由于在反向鏟的懸臂安裝粉碎蓋的分支部或開閉裝置等，增加了成本，所以在標(biāo)準(zhǔn)的反向鏟中，附加安裝有時(shí)不容易。
另外，由于將開閉裝置安裝在懸臂上，通過粉碎斗的動(dòng)作，粉碎蓋的開閉動(dòng)作即可完成，因此也存在必須控制開閉動(dòng)作等的制約。另一方面，使粉碎斗的粉碎功能進(jìn)一步提高的愿望更強(qiáng)，因此希望開發(fā)將原料在粉碎斗內(nèi)高效進(jìn)行粉碎的粉碎斗。再有，上部開放的粉碎斗，在進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)，屢屢發(fā)生粉碎物濺到粉碎斗外，粉末狀的粉碎粉向粉碎斗外飛散，破壞周圍的作業(yè)環(huán)境的事情。
因此，在粉碎斗上設(shè)置粉碎蓋的結(jié)構(gòu)，如前所述，已被提出，是周知的。然而，作為粉碎蓋的功能，大部分是防止飛濺的簡易的結(jié)構(gòu)，不是真正防止飛散的構(gòu)造。這樣，在防止飛濺的基礎(chǔ)上，要求還能附加其他的功能。例如提高粉碎能力，完全進(jìn)行粉碎，使粉碎物順利地排到粉碎斗外的粉碎斗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決前述課題而提出的，目的是達(dá)成下述目的。本發(fā)明的目的是提供用設(shè)有反撥板的粉碎蓋覆蓋從粉碎斗的開口部投入的原料，從而在斗主體中進(jìn)行破碎的基礎(chǔ)上加以粉碎蓋側(cè)的粉碎功能，確實(shí)地將原料粉碎的帶粉碎蓋的斗及其粉碎方法。
本發(fā)明的另一目的是提供可以防止被粉碎的粉碎物飛濺到外部，可以將粉碎物的粒度在一定狀態(tài)下排出的，帶粉碎蓋的斗及其粉碎方法。本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供將粉碎蓋的開閉裝置設(shè)置在斗主體側(cè)，可以不影響斗主體的動(dòng)作地進(jìn)行開閉動(dòng)作的帶粉碎蓋的斗及其粉碎方法。
本發(fā)明第一方面的帶粉碎蓋的斗由包括可以擺動(dòng)地設(shè)置在土木機(jī)械的臂的頂端并具有投入原料的開口部的斗主體；可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前述斗主體內(nèi)用以粉碎原料的轉(zhuǎn)子；設(shè)置于前述斗主體的側(cè)壁使該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置；在前述斗主體內(nèi)進(jìn)行開閉動(dòng)作、設(shè)有防止被粉碎的粉碎物飛濺的飛濺防止部件的粉碎蓋；設(shè)置在該粉碎蓋的內(nèi)壁，將取入的原料粉碎的反撥板。
本發(fā)明第二方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于將用以開閉前述粉碎蓋的粉碎蓋開閉驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在前述斗主體側(cè)壁。
本發(fā)明第三方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于前述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置是通過與馬達(dá)連接的傳送帶驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的裝置。
本發(fā)明第四方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于前述粉碎蓋的反撥板是呈凸起狀的可以自由裝卸地安裝的若干個(gè)硬質(zhì)部件。
本發(fā)明第五方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于前述飛濺防止部件與前述斗主體內(nèi)壁對置地設(shè)置在前述粉碎蓋的側(cè)面。
本發(fā)明第六方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于前述飛濺防止部件與前述斗主體內(nèi)壁對置地設(shè)置在前述粉碎蓋的頂端部。
本發(fā)明第七方面的帶粉碎蓋的斗，以第六方面為基礎(chǔ)，其特征在于前述粉碎蓋的形狀沿前述轉(zhuǎn)子的粉碎回轉(zhuǎn)圓呈圓弧狀。
本發(fā)明第八方面的帶粉碎蓋的斗，以第一方面為基礎(chǔ)，其特征在于在前述斗主體的底部設(shè)置有排出口。
本發(fā)明第九方面的帶粉碎蓋的斗，以第一～第八方面為基礎(chǔ)，其特征在于構(gòu)成為，前述粉碎蓋在前述斗主體內(nèi)與前述轉(zhuǎn)子的外周接近而關(guān)閉時(shí)，前述斗主體與前述粉碎蓋外壁之間具有用來掬入原料的空間部的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明第十方面的帶粉碎蓋的斗，以第八方面為基礎(chǔ)，其特征在于自由裝拆地安裝用來將粉碎物排出到排出口部分的爐篦(ロストル)。
本發(fā)明第十一方面的帶粉碎蓋的斗的粉碎方法，是采用第九方面記載的帶粉碎蓋的斗進(jìn)行粉碎的粉碎方法，包括以下工序?qū)⑶笆龇鬯樯w在前述斗主體內(nèi)與前述轉(zhuǎn)子外周接近而關(guān)閉的工序；在前述斗主體與前述關(guān)閉的粉碎蓋之間掬入原料的工序；慢慢地打開前述關(guān)閉的粉碎蓋，將前述被掬入的原料放入前述斗主體和前述粉碎蓋內(nèi)壁之間的工序；通過前述粉碎蓋的反撥板和前述轉(zhuǎn)子將被放入的前述原料粉碎的工序。
本發(fā)明的帶粉碎蓋的斗，由于在關(guān)閉開口部進(jìn)行粉碎的粉碎斗上設(shè)置具有粉碎功能的蓋子，所以在斗主體粉碎的基礎(chǔ)上，又加進(jìn)了粉碎蓋的粉碎，更能有效地進(jìn)行粉碎。而且，根據(jù)粉碎蓋的開閉量的不同，可以調(diào)整投入的原料的量，避免向驅(qū)動(dòng)馬達(dá)或動(dòng)力傳送部分施與不必要的過負(fù)荷。加之，根據(jù)粉碎蓋的開閉量的不同，同時(shí)可以調(diào)整反撥板和轉(zhuǎn)子的間隙，從而可以任意調(diào)整粉碎粒形狀·粒度，很容易獲得要求的粉碎物。
由于將飛濺防止部件安裝在該粉碎蓋的兩側(cè)面與斗主體的側(cè)壁對置，所以粉碎物不會(huì)飛濺到斗主體外。而且，由于將該粉碎蓋的開閉裝置設(shè)置在斗主體，因此，可以不受斗主體動(dòng)作的影響進(jìn)行粉碎蓋的開閉。


圖1是粉碎斗的側(cè)視圖。
圖2是粉碎斗的正視圖。
圖3是圖2的X-X線截面圖。
圖4是表示設(shè)有反撥板襯套和第一飛濺防止部件的粉碎蓋的側(cè)視圖。
圖5是表示設(shè)有反撥板襯套和第二飛濺防止部件的粉碎蓋的側(cè)視圖。
圖6是表示安裝了第一飛濺防止部件的粉碎蓋的結(jié)構(gòu)的局部圖。
圖7是表示安裝了第一飛濺防止部件的粉碎蓋的其他的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的局部圖。
圖8是在粉碎蓋的頂端部設(shè)置了第二飛濺防止部件的實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面參照圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是本發(fā)明的帶粉碎蓋的斗的側(cè)視圖，圖2是帶粉碎蓋的斗的正視圖，圖3是圖2的X-X線截面圖，表示相當(dāng)于圖1的側(cè)面的截面圖，圖4是粉碎蓋的側(cè)視圖，表示在內(nèi)壁安裝反撥板襯套和在側(cè)壁安裝第一飛濺防止部件的狀態(tài)，圖5是粉碎蓋的側(cè)視圖，表示在內(nèi)壁安裝反撥板襯套和在頂端部安裝第二飛濺防止部件的狀態(tài)，圖6是表示關(guān)閉裝有第一飛濺防止部件的粉碎蓋，與粉碎斗對置的狀態(tài)的說明圖，圖7是與圖6相當(dāng)?shù)膱D，是表示其他的實(shí)施方式的說明圖。
適用本發(fā)明的帶粉碎蓋的斗的反向鏟，與動(dòng)力鏟屬同系統(tǒng)的土木機(jī)械，由于是周知的土木挖掘機(jī)，有關(guān)反向鏟的詳細(xì)說明省略，一般適用于比機(jī)械低的位置的土地挖掘等，進(jìn)行挖溝挖穴等作業(yè)。本發(fā)明涉及安裝在該反向鏟的臂的頂端，進(jìn)行挖掘的粉碎斗的改進(jìn)。
通過支軸2將粉碎斗3可以擺動(dòng)地設(shè)置在臂1的頂端。在臂1上設(shè)置粉碎斗缸(未圖示)，通過軸5將粉碎斗缸的活塞桿的頂端部可以相對旋轉(zhuǎn)地連接到連接部件4的一端。連接部件4的另一端通過軸6可以相對旋轉(zhuǎn)地安裝在斗主體7。即，由于粉碎斗缸的驅(qū)動(dòng)力，當(dāng)活塞桿進(jìn)退移動(dòng)時(shí)，斗主體7以支軸2為中心擺動(dòng)。
粉碎斗3由于反向鏟主體的動(dòng)作，可以移動(dòng)到旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的任何位置，也可改變方向。粉碎斗3的斗主體7將瀝青的渣子或混凝土塊等粉碎物(被挖掘物)掬起，裝入內(nèi)部而進(jìn)行粉碎、搬運(yùn)等。
本發(fā)明的帶粉碎蓋的斗，在底部設(shè)有用以將粉碎的原料排出的排出口，后面將另行述及，將作為在排出部分安裝用以調(diào)整粒度的網(wǎng)眼狀的爐篦22，具有通過錘給投入的原料以沖擊來進(jìn)行粉碎的轉(zhuǎn)子的粉碎斗，介紹本發(fā)明的實(shí)施方式。在粉碎斗3的斗主體7的上部設(shè)置用以投入廢材、粉碎物等原料的開口部8。轉(zhuǎn)子軸9可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在斗主體7上，通過配置于斗主體7的外部的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10驅(qū)動(dòng)。
若干個(gè)錘11在可以擺動(dòng)的狀態(tài)下固定在轉(zhuǎn)子軸9，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸9旋轉(zhuǎn)時(shí)，在該錘11撞擊原料激烈地摔打的狀態(tài)下，將原料粉碎。該錘11在磨損粉碎時(shí)相對轉(zhuǎn)子軸9可更換地進(jìn)行安裝，采用硬質(zhì)并且具有耐磨性的金屬材料制成。該錘11，在打擊面磨損或損傷時(shí)，可以分別更換。
斗主體7的內(nèi)部在關(guān)閉粉碎蓋12時(shí)，或者在半打開時(shí)，形成將投入的原料進(jìn)行粉碎處理的粉碎室7a的構(gòu)造(參照圖3)。該粉碎室7a的內(nèi)壁被硬質(zhì)材料覆蓋。在斗主體7的上部設(shè)置粉碎蓋12。在斗主體7上，經(jīng)軸13a，可以擺動(dòng)地設(shè)置用以進(jìn)行粉碎蓋12的開閉動(dòng)作的蓋開閉用氣缸13。
粉碎蓋12在粉碎室7a內(nèi)對原料進(jìn)行粉碎處理時(shí)，為了防止粉碎物從開口部8飛濺到斗主體7的外部，是關(guān)閉的。蓋開閉用氣缸13的氣缸桿13b通過控制桿14、軸15與粉碎蓋12的一端連接。粉碎蓋12以設(shè)置在斗主體7的軸15為支點(diǎn)擺動(dòng)，進(jìn)行開閉動(dòng)作。
在軸15安裝控制桿14，氣缸桿13b的端部連接在該控制桿14。由于氣缸桿13b前進(jìn)后退，粉碎蓋12經(jīng)控制桿14、軸15進(jìn)行開閉動(dòng)作。圖3表示粉碎蓋12關(guān)閉的狀態(tài)，但是在打開時(shí)，變?yōu)殡p點(diǎn)劃線的位置。開閉裝置以蓋開閉用氣缸13為例進(jìn)行說明。也可是油壓馬達(dá)或通過螺紋部件的電動(dòng)馬達(dá)。
另外，在粉碎蓋12的內(nèi)壁，安裝粉碎用反撥板襯套16。該反撥板襯套16呈大致V字形，其中央部伸出呈凸起狀。本發(fā)明的粉碎蓋12在內(nèi)壁安裝若干個(gè)該反撥板襯套16。該反撥板襯套16由硬質(zhì)材料做成，在進(jìn)行粉碎動(dòng)作中產(chǎn)生磨損或損壞時(shí)，可以分別拆卸安裝，更換新的反撥板襯套16。
由于反撥板襯套16形成凸?fàn)睿吓c該凸部磕碰更易粉碎，可以進(jìn)一步提高粉碎效果。粉碎蓋12的形狀，在該粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，與沿著錘11的旋轉(zhuǎn)外周的形狀適應(yīng)，形成大致圓弧的形狀。該粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，在斗主體7和粉碎蓋12之間形成粉碎室7a，通過轉(zhuǎn)子的錘11旋轉(zhuǎn)將原料粉碎。
接下來，介紹防止飛濺的構(gòu)造。在本實(shí)施形式的粉碎蓋12上，于寬度方向的部分和頂端部分的二個(gè)位置設(shè)置飛濺防止部件。如圖4所示，在寬度方向部分，將第一飛濺防止部件17沿著粉碎蓋的形狀，呈圓弧狀地安裝在粉碎蓋12的兩側(cè)面。其形狀與斗主體7的內(nèi)壁對置。
將該第一飛濺防止部件17設(shè)置在粉碎蓋12的加固壁12a。該加固壁12a與斗主體7的內(nèi)壁之間具有充分的間隔，在填補(bǔ)該間隔的狀態(tài)下設(shè)置將第一飛濺防止部件17。該第一飛濺防止部件17與粉碎蓋12的加固壁12a焊接或通過小螺釘固定。被固定的第一飛濺防止部件17與斗主體7的內(nèi)壁線接觸或者留有1～3mm左右的間隙，對置。該間隙對開閉動(dòng)作沒有妨礙。
該第一飛濺防止部件17，其斷面形狀呈圓形，圖6表示將圓棒材料17a折成圓弧狀，與加固壁12a焊接固定的狀態(tài)。圖7是另一實(shí)施例，表示將第一飛濺防止部件17作為其截面具有大致為三角形的凸起部的圓弧狀的軌道17b，通過小螺釘將其固定在加固壁12a的狀態(tài)。另外，如圖8所示，在粉碎蓋12的頂端部設(shè)置第二飛濺防止部件18。
該第二飛濺防止部件18通過彈簧部件18b，將與斗主體7的底壁直接接觸的密封部件18a，進(jìn)退自由地保持在板18c。該第二飛濺防止部件18安裝在粉碎蓋12的整個(gè)寬度，當(dāng)粉碎蓋12關(guān)閉時(shí)，粉碎室7a變?yōu)榉忾]狀態(tài)，其頂端部恰好與斗主體7的底壁接觸。
在斗主體7的側(cè)壁設(shè)置用以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸9的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10。該轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10通過油壓馬達(dá)，經(jīng)V形傳送帶10a，使轉(zhuǎn)子軸9旋轉(zhuǎn)，因此在斗主體7的兩側(cè)面設(shè)置相同結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10。由于在斗主體7的兩側(cè)設(shè)置相同的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10，因此轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)平衡轉(zhuǎn)變好，而且轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作變得順暢，還能獲得較高的扭矩。
另外，由于是經(jīng)V形傳送帶10a進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的，因此與和轉(zhuǎn)子軸9直接連接的方式相比，降低了隨著驅(qū)動(dòng)而對斗主體7產(chǎn)生的振動(dòng)或噪音。加之，在激烈的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作、正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換操作或粉碎時(shí)出現(xiàn)很急的過負(fù)荷的情況下，也可由V形帶10a進(jìn)行緩解，從而可以防止動(dòng)力傳送部分或馬達(dá)損傷。裝置10，沒有限定該轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)方向，通過操作可以選擇進(jìn)行正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。其結(jié)果，促進(jìn)了原料的粉碎，提高了粉碎效率。該轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10受到?jīng)]有詳細(xì)圖示的機(jī)殼19的支撐，安裝在斗主體7的側(cè)壁。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與斗主體7內(nèi)的轉(zhuǎn)子軸9連接。
另一方面，被粉碎的原料，作為粉碎物形成粉狀，落到斗主體7的下部，在斗主體7的底部設(shè)置三個(gè)排出口20，被粉碎的粉碎物從這些排出口20排出。通常，為了提高粉碎效果，側(cè)面的排出口20b、20c用蓋21覆蓋，形成僅從與粉碎物的下落位置相當(dāng)?shù)呐懦隹?0a排出的結(jié)構(gòu)，其他的排出口20b、20c用于維修保養(yǎng)等。
在排出口20a設(shè)置規(guī)定網(wǎng)眼的金屬網(wǎng)或多孔鋼板的爐篦22，僅使規(guī)定粒度的粉碎物通過。該爐篦22要適應(yīng)不同的粉碎目的，選擇安裝不同的網(wǎng)眼的形狀、大小和材質(zhì)。因此從該排出口20a通過的粉碎物的粒度通常是一定的。未通過的粗大的粉碎物，在翻轉(zhuǎn)倒置粉碎斗時(shí)，從開口部8排出。
本發(fā)明的實(shí)施方式形成這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然不限定于實(shí)施例的形式。例如傳送帶以V形帶來說明，也可是齒形的同步傳送帶，負(fù)荷小時(shí)，亦可是平傳送帶。無論如何，傳送帶是彈性體，具有吸收振動(dòng)的功能，具有在粉碎斗3中進(jìn)行粉碎時(shí)，減少隨著振動(dòng)，即沖擊力對粉碎斗3的損害的效果。另外，排出口20a的金屬網(wǎng)或多孔鋼板形成可以更換的結(jié)構(gòu)，因此可以換成與原料匹配的形狀。
接著介紹本實(shí)施方式的帶粉碎蓋的斗的粉碎斗3中的原料的粉碎方法。首先該帶粉碎蓋的斗進(jìn)行作業(yè)時(shí)，關(guān)閉粉碎蓋12。在粉碎蓋12關(guān)閉的狀態(tài)下，在斗主體7的頂端部掬起原料，將其放入斗主體7內(nèi)的前部，也就是斗主體7與關(guān)閉時(shí)的粉碎蓋12外壁之間的空間部7b。接著，慢慢地打開粉碎蓋12將原料放到由斗主體7和粉碎蓋12內(nèi)壁構(gòu)成的粉碎室7a。此時(shí)，轉(zhuǎn)子軸9處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，原料由于錘11的沖擊和粉碎蓋12的反撥板襯套16的沖擊效應(yīng)，被一點(diǎn)一點(diǎn)地粉碎，粉碎物從斗主體7的底部的排出口20a排出。
當(dāng)被掬起的原料全部被粉碎時(shí)，再關(guān)閉粉碎蓋12，在斗主體7掬起原料，反復(fù)進(jìn)行前述動(dòng)作。通過這樣的操作，根據(jù)粉碎蓋12的開閉程度，調(diào)整粉碎量和粉碎粒的形狀及粒度，將原料在斗主體7內(nèi)一點(diǎn)點(diǎn)地粉碎，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的穩(wěn)定性。與在斗主體內(nèi)加滿，一口氣地進(jìn)行粉碎的現(xiàn)有方法相比，本發(fā)明是一點(diǎn)點(diǎn)地進(jìn)行粉碎的，因此避免了隨著粉碎產(chǎn)生的過負(fù)荷，同時(shí)防止飛濺地進(jìn)行粉碎，因此在安全方面和環(huán)境方面都是優(yōu)選的狀態(tài)。
沖擊之外，原料隨著轉(zhuǎn)子軸9的旋轉(zhuǎn)與其他原料混合，在粉碎室7a內(nèi)反復(fù)摩擦，相互粉碎。這樣，給原料以沖擊的同時(shí)，還反復(fù)進(jìn)行擠壓動(dòng)作，可以提高粉碎效率。由于通過二個(gè)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置10進(jìn)行該動(dòng)作，所以馬達(dá)不需要較大的，就可獲得平衡好的粉碎旋轉(zhuǎn)。這樣，在規(guī)定粒度以下的被粉碎的粉碎物，從排出口20a排到粉碎斗主體7外。
如果由于某種原因，不能粉碎的原料總是殘留在粉碎斗主體7內(nèi)時(shí)，可以使粉碎斗主體7反轉(zhuǎn)，將粉碎物從開口部8側(cè)排出。
在前述的實(shí)施方式中，以適用于在底部形成開放的排出口的粉碎斗為例進(jìn)行說明的，當(dāng)然也適用于沒有排出口的粉碎斗。另外，當(dāng)然也適用于如前述專利文獻(xiàn)2～5中記載的，采用挖掘用鑿子、固定的沖擊齒以及擺動(dòng)自由的錘的粉碎斗。
以上介紹了若干個(gè)例子，當(dāng)然本發(fā)明不限定于本實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種帶粉碎蓋的斗，其特征在于，包括斗主體，所述斗主體可以擺動(dòng)地設(shè)置在土木機(jī)械的臂的頂端，具有投入原料的開口部；可以旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述斗主體內(nèi)，用以粉碎原料的轉(zhuǎn)子；設(shè)置在所述斗主體的側(cè)壁用以使所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置；粉碎蓋，所述粉碎蓋在所述斗主體內(nèi)進(jìn)行開閉動(dòng)作，設(shè)有防止被粉碎的粉碎物飛濺的飛濺防止部件；設(shè)置在該粉碎蓋的內(nèi)壁將取入的原料粉碎的反撥板。
2.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于將用以開閉所述粉碎蓋的蓋開閉驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述斗主體側(cè)。
3.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置是通過與馬達(dá)連接的傳送帶將轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)的裝置。
4.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于所述粉碎蓋的反撥板呈凸起狀，是若干個(gè)可以自由裝卸地安裝的硬質(zhì)部件。
5.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于所述飛濺防止部件與所述斗主體內(nèi)壁對置地設(shè)置在所述粉碎蓋的側(cè)面。
6.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于所述飛濺防止部件與所述斗主體內(nèi)壁對置地設(shè)置在所述粉碎蓋的頂端部。
7.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于所述粉碎蓋的形狀沿所述轉(zhuǎn)子的粉碎回轉(zhuǎn)圓呈圓弧狀。
8.如權(quán)利要求1記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于在所述斗主體的底部設(shè)有排出口。
9.如權(quán)利要求1～8中任一項(xiàng)記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于構(gòu)成為，所述粉碎蓋在所述斗主體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子的外周接近而關(guān)閉時(shí)，所述斗主體與所述粉碎蓋外壁之間具有用來掬入原料的空間部。
10.如權(quán)利要求8記載的帶粉碎蓋的斗，其特征在于自由裝拆地安裝用來將粉碎物排出到排出口部分的爐篦。
11.一種帶粉碎蓋的斗的粉碎方法，其特征在于，是采用權(quán)利要求9記載的帶粉碎蓋的斗進(jìn)行粉碎的粉碎方法，包括以下工序?qū)⑺龇鬯樯w在所述斗主體內(nèi)與所述轉(zhuǎn)子外周接近而關(guān)閉的工序；在所述斗主體與所述關(guān)閉了的粉碎蓋之間掬入原料的工序；慢慢地打開所述關(guān)閉了的粉碎蓋，將所述被掬入的原料放入所述斗主體和所述粉碎蓋內(nèi)壁之間的工序；通過所述粉碎蓋的反撥板和所述轉(zhuǎn)子將所述被放入的原料粉碎的工序。
全文摘要
本發(fā)明的目的是通過具有粉碎功能的蓋子，將投入粉碎斗的原料高效地粉碎，并且防止粉碎物飛濺。在設(shè)有投入原料的開口部(8)的斗主體(7)內(nèi)，為了粉碎原料，將設(shè)有反撥板襯套(16)的粉碎蓋(12)設(shè)置在粉碎斗，所述粉碎斗具有在外周配置錘(11)的轉(zhuǎn)子軸(9)，和為了使該轉(zhuǎn)子軸(9)旋轉(zhuǎn)而設(shè)置在斗主體(7)的側(cè)壁的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置(10)。而且，將該粉碎蓋(12)的開閉裝置設(shè)置在粉碎斗，再于粉碎蓋(12)上設(shè)置飛濺防止部件(17)，從而粉碎物不會(huì)飛濺到粉碎斗外。
文檔編號(hào)B02C13/26GK1800518SQ20051000412
公開日2006年7月12日 申請日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者橘川智宏, 相森富男, 朝永忠明, 田代英利 申請人:株式會(huì)社中山鐵工所